ATOS液壓系統常見故障的原因及排除方法

在液壓設備使用過程中,難免會遇上各種液壓系統故障,當液壓系統出現故障時我們改怎樣解決問題呢?下面由ATOS中國有限高性能技術人員來為您詳細解答:
液壓系統故障一般隱蔽性較大,發生故障和排除故障并不難,但想要分析出故障的原因和找出故障真正部位卻很難.在我們的實際工作中,想要解決好液壓系統故障的問題,可以按照以下步驟來:
1、了解系統,熟悉液壓系統的工作原理及基本結構.
2、詢問液壓系統操作者,出現故障時的基本形象,比如系統油溫是否過高?油泵是否啟動等.
3、核情況,對操作者的情況仔細檢查,按照次序記錄觀察結果.
4、詳細列出故障原因表.
5、根據故障原因得出結論.
6、驗證結論.
值得注意的是,在我們排查液壓系統故障的過程中,不要輕易拆卸各種液壓元件,不必要的過早拆裝會降低元件的使用壽命.
按照故障現象判斷液壓系統故障產生的原因及排除方法.
液壓系統故障一——系統中壓力不足或*沒有壓力
產生原因 排除方法
(一)檢查葉片泵是否  
1、轉向錯誤 改正轉向
2、進油或排油管泄露 保證結合處密封
3、葉片泵零件磨損或損壞 修復或更新
(二)檢查溢流閥是否  
1、壓力調整錯誤 調整正確
2、溢流閥被臟物卡住不能關閉  
3、彈簧變形或折斷 更換彈簧
(三)檢查液壓缸是否 清洗干凈,使閥動作靈活
1、密封間隙過大 修配活塞
2、密封圈損壞 更換密封圈
(四)檢查壓力表是否失靈 更換壓力表
(五)檢查蓄能器,是否器內空氣已泄露 修復漏氣處,充氣
(六)油路集成塊開孔有誤 檢查修理油路集成塊
(七)油液通過系統內的某個閥返回油箱 檢查各閥的動作,改正不良工作狀況
液壓系統故障二——工作機構運動速度不夠或*不動
產生原因 排除方法
(一)葉片泵供油不足  
1、泵轉向錯誤 改正泵轉向
2、泵轉速不足 增加轉速
(二)泵吸油量不足  
1、吸油管或吸油過濾網堵塞 清除堵塞
2、吸油管密封不好 檢查管道連接部分,清楚泄露
3、泵安裝位置過高 降低安裝高度
4、油的粘度過高 降低油的粘度
5、油箱內液面過低 向油箱加油至適當的頁面高度
(三)變量泵流量調整太小 調整變量,增大流量
(四)葉片泵內部結構磨損或損壞 修理或更換零件。